卡尔·蔡司MES解决方案有限公司首席执行官SimoneCronjäger表示：“这项新功能使公司能够满足MES不断增长的工业4.0在生产过程中绝对多功能性和效率的需求。” 这不仅意味着将生产单元转换为新的模型变体，而且还意味着可以灵活地适应创新的制造概念。“直到现在，只有在个性化定制项目的MES市场中才能实现生产过程中如此高的敏捷性。基于这些丰富的项目经验，我们创建了可以在ZEISS GUARDUS标准中配置的多订单管理，Cronjäger继续说道。

这种多功能性的基础是新模块的设计。新功能包配备了两种不同的方案：交替方案和拆分方案，可以执行从联合或联合生产到批生产和单件生产的多种机器多分配概念。虽然交替过程意味着在运行的生产时间内在两个单独的制造订单之间进行通勤（例如，首先是右保险杠，然后是左保险杠），但在拆分方法中，生产周期被拆分为几个订单。后者在塑料注射成型领域中是众所周知的，在塑料注射成型领域中，具有不同零件编号的几个组件在一个循环中以一种形式制造。

订单管理的复杂性变得清晰：在调度过程中，MES用户检查哪种生产订单组合保证了资源的理想利用。在此，特别重要的是要注意组件的技术兼容性。当在制造设备上登录多个分配时，MES考虑是否必须同时或顺序登录和注销各种订单。

该模块在生产过程中展现出其高性能。一方面，无论是并行制造两个，三个还是x个不同的订单，都必须在每个订单的伴随质量检查中应用适当的逻辑。另一方面，MES将确保确认的机器和人员时间以及数量的按比例分配自动准确地进行。原因是这样的事实，即对于制造订单的后期计算，领先的ERP需要一套全面的MES数据，例如良好的单位和报废，设置和人员时间以及生产和延迟时间。根据机器多次分配的形式，这些数据必须由MES单独计算和编译。

后续（与零件相关）性能指标分析也需要相同的数据智能性和一致性。Cronjäger说：“很明显，这个新的蔡司GUARDUS模块能够覆盖标准中的一个非常复杂的过程，这是该业务领域无法比拟的能力。”

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