计算机断层扫描也称为CT扫描，可以帮助您以更低的成本更快地制造出更好的模具。值得注意的是，一旦模具产生零件，首先涉及的检查工具可以实现多大的影响。

　　模具制造曾经是一种艺术工艺，其中心是为零件制作一套印刷品，并制作可以模塑该零件的工具。今天，我们强调模具制造，围绕从概念到完成的整个过程。这可以加快产品上市时间并获得更一致的结果。对前期工程的高度重视有助于确保更可预测，更可靠的结果。以更高的速度加工，精度更高，减少抛光和装配，加快实际的模具生产阶段，更快地完成物理模具。

　　在通过严格的验证达到客户批准之前，模具尚未完成。这就是CT扫描可以帮助揭示部分秘密的地方。您不仅可以快速彻底检查零件，还可以检查装配体，并查看零件的相互作用。*终，您和您的客户可以更快地将产品送到商店货架。

　　马克思克林顿的NyproMold公司是一家拥有150名精密注塑模具制造公司，专门从事医疗和包装模具(位于伊利诺斯州Gurnee，拥有约30名员工)。比尔·马尔登总统认识到，今天市场对全球模具制造商供应的工作太少。NyproMold发现其在差异化方面的增长，为模塑商处理NyproMold创造了令人信服的理由。“意识到作为模具制造商，NyproMold并不真正拥有自己的产品，我们需要认识到每个客户都有不同的需求，如成本，性能或寿命，”Muldoon说。“我们需要回应这些需求，让NyproMold成为他们的*佳选择。”

　　NyproMold通过对人力资源和设备的系统性大量投资建立了自己的组织，专注于高精度的专业。*近的收购包括CFD(计算流体动力学)和DMLS(直接金属激光烧结)。CFD提供了在设计阶段通过模具的冷却剂流量的详细分析。DMLS是帮助NyproMold实施保形冷却以将冷却流量放置在复杂轮廓所需的精确位置的几种技术之一。串联使用，改善冷却有助于缩短循环时间并提高零件质量。

　　NyproMold的*新成员是CT扫描。“当我们考虑投资设备时，我们将回报视为'它如何为我们的客户带来价值'，”Muldoon说。“在这个口头禅更少，更便宜，更好，更快的世界里，我们需要关注每项投资的*终价值。”

　　Muldoon将CT扫描与X射线眼镜进行比较。“想象一下能够以5到7微米的精度查看所有零件。”考虑到这一令人难以置信的承诺，让我们看看它是如何工作的，以及它为我们加速模具制造过程提供的信息。

　　由于医疗原因，我们中的许多人都进行了CT扫描。在医学上，目标是你静止，扫描仪在你周围移动，拍摄一系列的X射线图像，以建立一个三维模型。在小型零件的精密工业CT扫描中，零件在X射线发射器和传感器之间移动。

　　固定零件进行扫描特别容易。扫描仪的软件可以对所需的控制面进行零件对齐，因此我们需要做的就是将零件设置为密度较小的零件，以便通过其旋转来支撑零件。膨胀聚苯乙烯(EPS)泡沫提供了一种完善的解决方案，可以在几分钟内完成，只需几美分。

　　不同密度的材料允许或多或少的X射线透射，触发传感器处的更大或更小的检测。*初的结果是描绘三维零件模型的类似幽灵的点云。

　　实际的X射线扫描大约需要1小时15分钟，然后处理到点云，再过20分钟到半小时。总而言之，使用夹具完成扫描通常不到两个小时。

　　初始扫描和处理完成后，可以从通常只需几分钟的额外计算机处理中收集各种报告。报告分为五个方面：

　　1。零件到CAD比较

　　2.装配分析

　　3.零件到零件比较

　　4.空隙和夹杂分析

　　5.完整的塑料零件检查

　　零件到CAD的比较是我们的清单上的一个个有充分理由。在这里，我们可以快速查看零件与其原始设计之间的偏差。这种视觉描绘揭示了各种颜色的设计偏差，使这些偏差立即显而易见。甚至可以从显示器中省略CAD描绘和容差区域以进一步强调偏差。

　　装配分析在一个装配体中显示多个零件，揭示它们如何适合和协同工作。这些组件可以沿着空间中的任何平面横截面，以更好地可视化间隙，变形等。从视图中可以省略较不致密的材料，以更清楚地看到小细节。

　　零件到零件分析可以快速，直观地比较零件之间的差异，检查在一个时间范围内喷射的多个腔体的一致性。视觉与零件到CAD的比较相同，但不是使用CAD模型作为控制面，而是将零件相互比较。此功能利用了CT扫描的另一个优势 - 可以在一次扫描中设置多个部件，*高可达扫描仪容量，以便进行更有效的评估。

　　空洞和包含分析突出了CT扫描的一个令人兴奋的特征。我们不只是用CT扫描检查表面; 我们实际上正在通过一个部分正确地看待并通过它来验证其完整性。空洞和夹杂物分析为我们提供了视觉描绘以及空洞(零件填充中的气泡)和夹杂物，非填充或表面扭曲问题的统计数据，即使在隐藏区域也是如此。没有其他检查可以在不破坏部件的情况下揭示这些有用的信息，从而引入失真误差。

　　完整的塑料零件检测提供了更传统的报告方法。在这种情况下，检查报告被“设计”或编程为输出结果更像传统计量，但只有一小部分时间。与编程CMM非常相似，编写程序以收集特定的关键数据位置，然后从扫描数据中检索这些位置，并将其包含在描述位置和尺寸的传统报告中。

　　除了完整的模具制造，NyproMold还为模塑商和模具制造商提供CT扫描和计量服务。作为一个高度专业化的用户，他们的专业知识可以为同一市场的用户带来巨大的价值。通过这种方式，客户可以利用并熟悉CT扫描的优势，而无需进行经济投资或攀升学习曲线。

　　有了这些令人印象深刻的好处，你可能想知道为什么CT扫描还没有多产?CT扫描*近推出的尺寸和相对具有成本效益的包装是答案的重要组成部分。虽然我们可以说成本相对具有成本效益，但这是一个意见问题。我们也可能会说它对大多数模具制造商来说都相对昂贵。

　　这让我们回到比尔·马尔登(Bill Muldoon)对他们的差异化驱动力的解释。NyproMold是一个个在北美安装CT扫描的*终用户。重申他早先的说法，Muldoon重申“我们将回报视为'它如何为我们的客户带来价值?' CT扫描的回报是关于更快地获得更好的信息，从而建立信心并加快决策制定。无论是对传统方法难以或无法测量的东西进行高度精确的尺寸确认，还是在多个部件之间观察精确的机械相互作用，以了解它们在正确的应用中是否正常运行CT扫描可以带来巨大的价值。

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