蔡司三坐标工业CT检测技术将为有色铸造及压铸工业提高工作效率严控产品质量。紧随制造业大潮不断转型升级，同时轻金属铸件生产企业对质量要求日趋提高。如何全面、高效、精准地检测产品质量，使之满足用户需求?一直是此类企业追求的目标。因此，工业计算机断层扫描测量系统，又称“工业CT”的检测设备应运而生。

　　来自德国的知名工业测量技术及解决方案提供商 - 蔡司(ZEISS)，首次于2018中国国际压铸会议暨展览会(CHINA DIECASTING)上展出面向自动化压铸生产车间在线或线边检测的VoluMax 高速工业CT。

　　据介绍其先进性在于，蔡司三坐标测量机VoluMax可实现单次扫描时间60秒以内，而且其整机为7天24小时高频率现场使用设计。从自动化装卸工件到自动化数据评估，基于VoluMax高速CT的在线或线边无损检测方案受到宝马等知名汽车发动机主机厂及相关压铸工厂的高度认可。

　　蔡司工业测量部门产品销售经理表示：“工业CT技术作为当前先进的无损检测技术，在蔡司推出首款计量型CT METROTOM后，广泛应用于测量实验室多样化的无损检测任务，解决各类复杂疑难问题。本届展会，我们将首次展出VoluMax自动化高速CT扫描检测方案。区别于实验室级别的应用，VoluMax的设计更可满足在线CT扫描对于高效及对接自动化流水线作业的高要求。”

　　“蔡司VoluMax三坐标与METROTOM三坐标在主要功能上保持高度一致，METROTOM侧重于测量实验室的无损尺寸测量及缺陷分析，VoluMax则需对接车间现场对于使用条件、检测节拍及自动化等需求。”蔡司产品销售经理表示。

　　利用VoluMax高速CT可一次扫描海量的零部件。这些检测结果非常精准，且具可追溯性。和传统检测方式有别，VoluMax获取工件海量内外数据时，时间更可显著缩短，并可满足流水线式加工生产需求。

　　蔡司三坐标产品销售经理强调：“在我们看来，迎合工业4.0及轻量化材料等发展大趋势，将检测技术从测量实验室延伸至车间现场是必然的发展方向。”

　　蔡司面向自动化压铸生产车间在线或线边检测的VoluMax高速工业CT系统方案于2018年7月18-20日上海新国际博览中心闪亮登场，以更好地助力来自于轻金属压铸领域的客人提质增效。