蔡司三坐标测量机应用领域广泛，不仅可以用来测量模具精度，还可以对已用件进行磨损检测。今天我们就来讲下如何利用蔡司三坐标检测涡轮磨损情况。

　　对于蜗轮，相信大家都多少有了解。蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。

　　如果蜗轮是和蜗杆配合用于机械传动。常见的检测方案是带有转台的固定式蔡司三坐标，结合曲线功能和特定结构的探针组(包括定制大小测针)实现齿面轮廓，周节偏差等参数检测

　　如果蜗轮是用于加工，相当于刀具。这种情况下，并非检测蜗轮是否合格，而是需要利用蔡司三坐标测量机定期分析蜗轮的磨损量判定当前蜗轮是否可以继续用。

　　准备条件：

　　蔡司ZEISS固定式探头设备(Contura;Accura;Prismo;XENOS均可，不需要转台)

　　曲线模块

　　Piweb Reporting Plus或者Piweb网络版(Piweb SBS或Piweb Enterprise)软件

　　合适大小的探针(用于自定心测量和轮廓面测量)以及工装(三爪卡盘结合简易定位)

　　一个步：工装示意图

　　第二步：建立基本坐标系

　　使用了自定心点用于找正坐标系-Y轴

　　测量操作说明：手动转动下一个相邻齿到简易工装位置，实现粗找正。然后程序中通过自定心点实现产品自动精确找正

　　第三步：在Calypso软件中，分别定义左右齿面理论曲线，并输出曲线轮廓的*大和*小偏差

　　注：数据分析*终在Piweb软件中实现，因而程序中只需要定义一个齿(左右齿面)的数据即可

　　第四步：测量蜗轮每个齿面，数据自动上传Piweb服务器

　　第五步：Piweb Reporting Plus或Piweb网络版软件中定义报告模板

　　第六步：进行磨损偏差判定并保存输出报告

　　Piweb整体分析报告以及Calypso单齿检测报告：

　　1 Piweb软件分析所有齿面轮廓的偏差，找出*大*小偏差并显示对应齿的编号

　　2 Calypso检测所有单齿报告

　　Calypso的曲线图形报告(曲线偏差图形PDF报告)

　　磨损明显形状偏差

　　基本无磨损形状偏差

　　Piweb Reporting的Standardprotocol报告(齿面轮廓检测数据PDF报告)