Pankl发动机系统公司质量保证部的负责人Pichler先生说过，以往的工作中，我们往往通过手动测量来完成工作。现在，ZEISS三坐标DuraMax可以帮我们实现自动测量。总的来说，Pankl在ZEISS三坐标DuraMax的帮助下实现了自动测量。从而使Pankl的某些工作用以往测量时间的20%就可以完成。

　　在没有使用ZEISS三坐标DuraMax之前，一个连杆的轮廓铣必须执行大约80个特性测量，通常需要五个不同的夹具和六种不同的量规，还有一个测高计，并且需要一小时二十分钟才能把工作完成。而在使用了ZEISS三坐标DuraMax之后，只需一名工人将工件夹紧在DuraMax测量机上，按下按钮，探针就会自动测量工件，并且记录所有必要的数值，而这些只需要15分钟便可轻松完成。赛车制造过程中，使用DuraMax测量工件可以节省Pankl的生产成本。

　　对于某些随机抽样测量来说，因为人工测量设备不够精确，需要很长的时间才能进行所以非常耗费时间成本。对于在生产车间进行的在线测量来说，拥有一台能够承受机械振动的测量机，专门用来取代手动测量设备，这是非常必要的。

　　ZEISS三坐标DuraMax的使用给Pankl带来了好处，使得Pankl购买了另外四台这种紧凑型的测量机。其中两台测量机只用于连杆生产。Pankl除了赛车零部件的小批量生产，*近开始越来越多地生产豪华汽车如McLaren、Ferrari和Mercedes上大量使用的连杆和其它零部件。

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